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瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯有很多優(yōu)勢的地方

　　瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯在多個方面都是有著非常大的優(yōu)勢的，在技術(shù)方面我們采取的是德國較新的技術(shù)然后我們加以改裝變成了適合我們國家的基本國情的機器，結(jié)構(gòu)方面也是做了非常大的改動，構(gòu)造新穎容易拆卸方便了技術(shù)人員操作，讓客戶能夠快速的上手創(chuàng)造豐富的經(jīng)濟(jì)利益。

　　瑞光石灰回轉(zhuǎn)窯主要作用是將預(yù)熱器送來的900度物料進(jìn)一步焙燒，使物料較大限度的分解。白灰窯的筒體由鋼板卷制而成，白灰窯的筒體內(nèi)鑲砌耐火襯板，且與水平線成規(guī)定的斜度，由兩個輪帶支撐在各檔支撐裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用且向彈簧板固定一個的齒輪，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電機經(jīng)主減速機向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動活性回轉(zhuǎn)窯。物料從白灰窯尾（筒體的高端）進(jìn)入白灰窯內(nèi)煅燒。為了提高自動化程度，窯頭采用工業(yè)電視看火，工藝流程模擬熒光屏，煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上，這些新技術(shù)的使用直觀感強，操作方便，使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運轉(zhuǎn)率提高了10%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗降低15%。

　　石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備特點   
　　1.結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石；
　　2.可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；
　　3.填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800℃+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到700℃以上，減少了運動部件和特殊材料，達(dá)到熱能二次再利用的目的。